功率器件測試系統(tǒng)對功率器件動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行測試是器件研發(fā)工程師、電源工程師工作中的重要一環(huán)，測試結(jié)果用于驗(yàn)證、評價(jià)、對比功率器件的動(dòng)態(tài)特性。如何能夠高效地完成測試是工程師一直關(guān)注的，也是在選擇功率器件動(dòng)態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng)時(shí)需要著重關(guān)注的，一個(gè)高效的測試系統(tǒng)能夠幫助工程師快速完成測試、獲得測試結(jié)果、提升工作效率、節(jié)約時(shí)間和精力。 接下來我們將為大家介紹提高功率器件動(dòng)態(tài)參數(shù)測試效率的7個(gè)方法，希望能對大家的工作有所幫助。 方法1：測試單元模塊化 功率器件動(dòng)態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng)往往需要具備多種測試功能、覆蓋多種電壓等級(jí)的被測器件，此時(shí)就需要對測試電路調(diào)整以滿足測試需求。如果是將多項(xiàng)功能集成一塊測試板上，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)的操作會(huì)比較繁瑣，速度也慢。 此外，測試電路板也會(huì)發(fā)生故障需要進(jìn)行維修，往往需要將測試板送還到設(shè)備廠商，一般都需要花費(fèi)較長的時(shí)間。如果測試電路為一個(gè)整體，為了避免可能出現(xiàn)的故障而準(zhǔn)備的備件的成本也會(huì)很高。針對上述問題

首先對于同一功能的測試電路，采用主電路和驅(qū)動(dòng)電路分離的設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)電路通過接插件固定在主電路上，當(dāng)只是驅(qū)動(dòng)電路發(fā)生故障時(shí)，使用驅(qū)動(dòng)電路備件更換之后即可繼續(xù)進(jìn)行測試工作。

其次，對于不同的測試項(xiàng)目和電壓等級(jí)，設(shè)計(jì)了獨(dú)立的測試單元，能夠方便輕松地進(jìn)行更換，同時(shí)還避免了繁瑣的接線操作，減少了發(fā)生錯(cuò)誤的機(jī)率。

被測器件免焊接

一家功率器件廠商、電源企業(yè)或科研院所，對功率器件測試的需求是多樣的，往往需要對多種封裝形式的器件進(jìn)行測試。此時(shí)，如果測試板采用焊接方式，則會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題，一是需要針對每種封裝提供測試板，顯著地增大了硬件成本；二是器件焊接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，焊盤也有一定的壽命，從而導(dǎo)致測試板使用次數(shù)有限，進(jìn)一步增大了硬件成本。

快速更換驅(qū)動(dòng)電阻

在進(jìn)行器件動(dòng)態(tài)參數(shù)測試時(shí)，往往需要測試被測器件在不同驅(qū)動(dòng)電阻下的特性，以對被測器件進(jìn)行全面的評估。在現(xiàn)有的測試系統(tǒng)中，往往采用焊接的方式更換驅(qū)動(dòng)電阻，電阻焊接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，焊盤也有一定的壽命，從而導(dǎo)致測試板使用次數(shù)有限，進(jìn)一步增大了硬件成本。